热塑性弹性体(TPE)是一种具有橡胶的特性(高弹性、压缩永久变形等)，又具有塑料的加工特征(工艺简单)的环保低碳高分子材料，具有“第三代”橡胶的称号；使用时是高弹橡胶态,但加工时是塑料态、并且无需硫化的高分子材料。这样的高分子材料，不但能够从根本上解决传统热固性橡胶难以回收再利用的问题，缓解石油资源危机和实现可持续发展的目标，还能够从很大程度上实现节能的目的，使其具有节资、节能双重意义，潜在的经济效益和社会效益很大。

　　TPE是在SEBS基体上添加树脂(PP)和白油(油)

　　1、SEBS是苯乙烯(S)-乙烯(E)/丁烯(B)-苯乙烯(S)构成嵌段共聚物，它将聚苯乙烯的热塑性特征和乙烯-丁烯共聚物的弹性体特征结合在同一聚合物中，其分子构型为A-B-A型的三嵌段共聚物(图1，图2)。SEBS是加氢之后的SBS，一般双键加氢度越高越好，苯环加氢度越低越好。

图1 SEBS的三嵌段构型

　　具有这样的三嵌段构型的SEBS的基本性能特征为：在常温下聚苯乙烯嵌段硬而强，与中间的弹性体嵌段不相容，呈相分离状态；聚苯乙烯嵌段形成相区分散于弹性基体相中，并将弹性体嵌段锁接成物理交联的网络。这种以弹性体为连续相，聚苯乙烯为分散相的网络结构赋予了SEBS 与传统硫化橡胶相似的弹性体性能。

图2 SEBS的相区结构

　　当SEBS受热，温度超过聚苯乙烯的玻璃化转变温度时，聚苯乙烯相软化，在剪切下发生流动而可以进行加工；当模塑成型的制品冷却后，聚苯乙烯相区变硬并具有强度。SEBS的这种可逆的物理交联过程是其重要的特性。

　　SEBS很少单独使用，一般都会与其他材料，如，热塑性塑料、树脂、填料、助剂等进行配混而得到所需的性能，如流动性、硬度、颜色、透明性和柔韧性。SEBS为基础的热塑性弹性体的硬度可调范围很宽从邵氏A 0-D50。同时SEBS为基础的热塑性弹性体有良好着色性能。此外，由于SEBS中弹性体嵌段已完全氢化，因此SEBS具有优良的耐老化性并能在高温下进行加工。

　　2、SEBS选择和PP共混，是因为他们的都没有极性。

　　3、SEBS分线型和星形两种，一般星形会充油好些。

　　4、弹性体充油的目的是调节硬度和增加流动性。