随着国内热塑性弹性体市场不断的完善，产品不断的推陈出新，导电级TPE的要求，也是市场发展的必然结果，随着市场的发展，热塑性弹性体行业在会越来越丰富多彩，为人们的生活提供更好更舒适的材质。在谈导电TPE之前，先从侧面了解导电橡胶，进而评估导电TPE的研发技术难度。

导电/防静电TPE

　　导电橡胶：导电橡胶内填充的导电颗粒当填充一定体积份数时，相互接触，形成电子连续状态，从而具有导电性。导电橡胶必须受一定的压缩力才能良好导电，结构设计必须保证合适的压力又不过压。产品可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择。导电橡胶的主要作用是密封及电磁屏蔽，常用于一些电子材料元器件，在航空航天、军事行业和商业上都有重要应用。

　　再来分析TPE的导电性。根据材料表面电阻值大小，就介电性而言，可以将TPE分为以下三类等级：

　　1.制品表面电阻值达到10的13次方以上为绝缘级TPE;

　　2.制品表面电阻值达到10的5-12次方之间为防静电级TPE;

　　3.制品表面电阻值达到10的5次方以下为导电级TPE。

　　按照上面的划分，防静电级TPE与导电TPE，还是有一定的区别的。通常的TPE均为防静电级材料。就防静电而言，在实际案例中，不同客户需要的制品表面电阻值可能不同，有时可能对TPE的配混体系有一定限制和要求。如需让TPE具有导电性，就需进行专门的材料改性了。TPE与橡胶具有一定相似度的分子链结构，按照上面的橡胶改性思路，TPE似乎可以模仿。但需要充分考虑到TPE配混体系与硅橡胶的异同。TPE的配混体系较为复杂，需要考虑各组分相结构的相容性，共混分散的均匀性等等。

防静电TPE

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