一、TPE析出是什么？

　　析出，指的是溶质从溶液中分离出来(以结晶的状态出现），或固体物质从气体中分离出来。析出是发生迁移的物质渗出到制品表面，称之为析出。有点类似于溶液中的溶质随温度降低，发生结晶，以固态晶体形式析出。

　　二、常见析出问题分析

　　1.高硬度TPE制品表面发粘

　　这是操作油析出所致。高硬度TPE，油的吸收能力较差，充油量超过比例，油会从体系中析出。

　　2.常规TPE材料出油

　　这是充油量超标，基材锁油性不好，或者充油不充分所致。做相应改善调整即可。

　　3.线材制品表面发粘

　　原因与上面第一条分析差不多。另外某些助剂添加量超标，析出至表面，也会导致表面发粘。

　　4.TPE制品表面析出白色粉末物质

　　这是增容剂或某些白色粉末助剂添加量超标析出所致。

　　5.包胶制品表面出油

　　这是TPE配混体系中的协效助剂发生析出所致。

　　三、TPE制品析出是什么原因？

　　TPE属于高分子材料，其配混体系中会添加其他组分。做个可能不是很恰当的比喻，TPE的基材（如SEBS+树脂）可以看作溶液，其他微量组分可看作溶质。则不同的组分在TPE中有不同的溶解度因此，我们往往发现，TPE制品在加工出来后，并不会立即发现表面有析出现象，而是要在一定时间后才会出现，这个时间不确定，一般是制品加工出来后几天至一两个月后都有可能。

　　四、TPE制品析出的常见表现形式

　　1.出油

　　这是TPE体系中的操作油析出所致。

　　导致析出的因素：橡胶基材的选择，操作油的选择，材料基础注塑加工工艺等等。

　　2.泛白

　　这是TPE体系中的白色小分子固体助剂析出所致。

　　析出原因：添加量超标。

　　3.吐酸

　　这是TPE体系中的小分子协同助剂析出所致。

　　析出原因：添加量超标。

　　4.串色

　　色粉色母从TPE体系中分离析出所致。

　　原因：色剂与主体系不相容。

　　五、析出的常见案例

　　硬度较高的TPE制品（如滴斗)表面出油,面罩表面泛白，电动工具包胶手柄发粘等等。

　　导致TPE制品析出的根本原因，主要是研发技术实力不够，其次是为了接单，降低产品品质，导致出现制品析出。一旦出现TPE制品析出，由于析出迁移的缓慢性长期性，通常是很难处理妥善的。