其实在TPE（热塑性弹性体）领域的包胶，是一种特殊的包覆成型。那包覆成型又是什么呢?简单的说，包覆成型可以是塑包塑，也可以软胶包塑，也可以软胶包软胶。

　　实现TPE包覆成型的手段主要有两种：

　　1. 一种为双组份成型或者叫做双色注塑的，即在双色注塑机上实现，将硬质塑料(硬塑)注塑成制品，然后在双色机上靠模具翻转跳转到另外一个注塑料筒对应的模具型腔中，该部件作为镶件，在上面注射上TPE形成一体化双材质的制品。双色注塑中，硬塑第一步被注塑出来时还是热的，马上进入2K注塑机的第二型腔，中间转移过程也没吸潮，既容易被高温TPE熔体在表面烧蚀出超薄层，也没有水汽在表面被吸附的影响，有利于TPE与材料形成化学键合，强化粘结力。

　　2. 另外一种是两步注塑，在一台注塑机上将硬塑成型，该部件作为镶件放到另外一部模具里，再注射上TPE。两步注塑时，硬塑中间经过停发、转移过程，材料会冷却、吸湿或者污染。对极性硬塑如PC、 PBT、 PET、 POM;特别是强极性硬塑如尼龙6、尼龙66等材料，其制品表面吸湿后会导致材料与水分子行成氢键，导致TPE无法有效与硬塑表层分子间形成分子间键合，包胶的键合力会降低，展现出来的就是包胶效果差。

　　所以，进行包胶时首选双色注塑(2K molding)，效果大多优于两步注塑(2-step molding)。

　　工艺指导：

　　1)TPE高温度。在TPE材质的加工允许范围内，尽可能选用更高的料筒(熔体)温度，这样 TPE会有足够的热量烧蚀硬塑材质表面。

　　2)硬塑高模温。硬塑作为镶件的模腔尽可能保持硬塑温度高，这样TPE高温熔体的冷却就慢，有足够热量、足够时间烧蚀硬塑形成互溶超薄层。

　　3)TPE高射速。在不产生TPE飞边的前提下，尽可能采用高射速将TPE熔体射出。只要TPE在硬塑表面铺展时间短，在成型周期内就会有更长时间烧蚀硬塑表面;再者，TPE与硬塑表面的摩擦导致摩擦生热，TPE熔体温度冷却也减慢，更长时间用于接触和烧蚀硬塑表面;最后，高螺杆转速会使熔体粘度发生剪切变稀，表面张力下降，利于在硬塑表面铺展;

　　最后，包覆极性硬塑的TPE，肯定也是极性的配方，不注意防潮，同样影响包胶的接合效果。