作为热塑性的弹性体材料,TPE/TPR在韧性、回弹性和耐磨性方面与硫化橡胶弹性体还是存在一定差距。故TPE/TPR通常应用于非机械和工程领域，如日用消费品行业。
 

　　但即便是日用消费品行业，有时，对于材料的韧性、耐磨及回弹性还是有不同的要求。这取决于终端消费者对产品品质的需要。或者说终端市场的档次决定了产品的质量水准，以及所选用原材料的品质。
 

　　一般专业的TPE供应商，都可以根据客户的产品要求，提供针对性的TPE/TPR产品牌号和物性参数，满足客户对产品性价比的要求。如韧性、回弹性、耐磨性等，这些可以通过调整TPE配方来实现。有些时候，客户的产品对TPE/TPR材料的要求确实苛刻，则对于TPE研发则是一大考验。
 

TPE/TPR材料韧性、拉伸性能、回弹性差的原因

　　1.材料填充相偏多，拉伸强度和拉伸伸长率等拉伸性能下降，填充多同样对材料回弹性及耐磨有负面作用。

　　2.基材分子量低或者为非氢化级。低分子量基材，对应的TPE/TPR的回弹性和拉伸性能甚至耐磨性会差些，另外非氢化的基材，对应的TPE的拉伸性能会逊色些。

　　3.材料在挤出或注塑时的塑化问题。材料塑化不好，会对材料的物性有不利的影响。这好比揉面团，揉的时间越长，面团的拉伸效果越好。

　　4.要考虑材料配方的相容性。一个配方，体系的相容性都不好，那材料的物性就更无从谈起。

　　5.关于TPE/TPR的耐磨性，除从分子量角度考虑外，通过添加功能助剂，也可改善材料的耐磨性能。