热塑性弹性体TPE材料可以适用于多种加工方式，其中之一是注射成型。这是今天的主题，接下来我们来聊聊注射成型的基本技术与工艺过程以及注射时影响弹性体TPE材料加工的五大因素。

弹性体TPE材料

　　一、注射成型的基本技术与工艺过程

　　注射成型又称注塑成型，基本机理是热传递和压力流动。注射成型是将热塑性聚合物加热到其熔点以上，使固体聚合物转化为具有适当黏度的熔融流体的方法。

　　注射成型是TPE材料重要的加工方法之一，注射成型的原理非常简单。TPE材料被加热到变成黏稠的熔体，然后将其注入闭合模具中，模具确定了要生产制品的形状。将材料在模具中冷却，直到其恢复为固体，然后打开模具并取出成品部件。

　　虽然原理可能很简单，但注射成型的做法并不简单。这涉及TPE熔体的复杂行为以及要完成复杂产品的加工能力。

　　二、影响弹性体TPE材料加工的五大因素

　　在注射加工过程中，这几个因素将影响TPE材料的加工，这些因素是黏度、热温度、热导率、结晶度和水分。

　　1.影响弹性体TPE材料加工的因素之黏度

　　黏度是塑料流动的量度，即在施加力作用下给定质量的塑料流动多快。塑料流动与黏度成反比。黏度随着温度的升高而降低。较低的黏度有助于注塑，因为它减少了材料流动时间，使得生产率较高和几何清晰度良好。实际上，黏度可以由聚合物熔体流动速率代替，熔体流动速率在标准条件下测量。熔体流动速率越低，聚合物的黏度越高。

　　2.影响弹性体TPE材料加工的因素之温度

　　温度必须提高到超过材料的熔点使塑料流动。黏度随着温度的升高而降低，在熔点以上，黏度的降低应该与材料的热降解平衡。

　　3.影响弹性体TPE材料加工的因素之热导率

　　热量必须传递到材料，以提高其温度并将其熔化。注塑成型设备应能够传递足够的热量，以熔化正在处理的聚合物。要将热传递到材料，通常的方法是控制材料的传热速率(热通过材料传递的速度)。

　　4.影响弹性体TPE材料加工的因素之结晶度

　　结晶度是注射成型的重要考虑因素，因为部件的结晶含量对其性能和外观有影响。大多数聚合物是半结晶的，TPE材料也是，这意味着随着材料熔融，变成完全无定形，会存在相对大的体积增加。在部件成型后，对其冷却的速率(冷却部件的速度)将确定其重结晶的程度。结晶度会影响力学性能和外观性质，当结晶度降低时，屈挠疲劳寿命和透明度增加。而随着结晶度提高，机械强度和各种模量增大。

　　5.影响弹性体TPE材料加工的因素之水分

　　TPE材料在注射成型开始之前应该没有水分，在给设备投料前聚合物应干燥。因为在聚合物熔化过程中水分蒸发并在部件中形成缺陷。如果水分留在部件内会成为气泡，而逸出部件表面会成为空洞。这两种类型的缺陷都是不可接受的质量问题。

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